Bygget til uovervåget produktion af rør i højvolumen i længdeområdet 1.000–5.000 mm, håndterer denne fuldautomatiske CNC-rørbukker med to hoveder hele forarbejdningscyklussen - fra rørbelastning via dobbelt-ende bøjning til udledning af færdige dele - uden at kræve manuel indgriben på noget tidspunkt.
End-to-End-automatisering
Automatiske læsse- og aflæsningssystemer i begge ender fører rør ind i maskinen og fjerner færdige dele kontinuerligt, hvilket opretholder en stabil produktionsrytme på tværs af hele skift. Eliminering af manuel læsning og aflæsning reducerer ikke kun arbejdskraftskravene, men fjerner også den positioneringsvariation, som manuel håndtering introducerer, hvilket direkte bidrager til ensartethed fra del til del.
CNC-kontrol med touchskærm-interface
Alle maskinfunktioner styres gennem et CNC-kontrolsystem, der tilgås via et touchscreen-panel. Operatører kan oprette, indlæse og ændre programmer fra en enkelt grænseflade uden behov for manuelle mekaniske justeringer mellem kørsler.
15-akset fuld servodrev
Hver drevet akse - fremføring, rotation, fastspænding og bøjning - er servostyret på tværs af alle 15 akser. Dette niveau af koordineret servodækning understøtter præcise, repeterbare bevægelser gennem hele cyklussen og gør det muligt for maskinen at udføre komplekse multi-bøjningssekvenser med ensartet nøjagtighed på tværs af store produktionskørsler.
XYZ-til-YBC-koordinatkonvertering
Det indbyggede programmeringssystem konverterer tredimensionel XYZ-rørgeometri direkte til YBC-maskinparametre og beregner automatisk tilspændingslængder i lige segmenter mellem bøjningspunkter. Programmer kan genereres ud fra designdata uden manuel koordinattransformation, hvilket reducerer opsætningstiden og risikoen for programmeringsfejl.
Per-operand-korrektion med gemte værdier
Hver programmeret parameter inkluderer et parret korrektionsfelt, der registrerer basislinjeværdien og enhver anvendt offset. Korrektioner gemmes med programmet og fortsætter på tværs af produktionskørsler, hvilket gør det muligt for maskinen at tage højde for materialeafspring eller værktøjskarakteristika uden at ændre masterprogrammet.
50 bøjningspunkter pr. hoved
Både venstre og højre bøjningshoved understøtter op til 50 programmerbare bøjningspunkter hver, hvilket giver tilstrækkelig kapacitet til komplekse rørgeometrier uden at kræve flere fastspændingsoperationer eller programopdelinger.
Tre-lags Die Wheel
Det trelags matricehjulssystem rummer forskellige rørtyper i den samme maskine: lag et til standardrør, lag to til kappede eller isolerede rør og lag tre som en frigangsposition for at forhindre værktøjsinterferens under snævre multi-bøjningssekvenser.
Valg af bøjningsretning pr. trin
Hvert bukkehoved kan konfigureres uafhængigt til venstre eller højre bukning ved hvert enkelt trin, hvilket gør det muligt for maskinen at producere rør med skiftende bøjningsretninger i en enkelt uafbrudt automatisk cyklus.